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5S- und HACCP-Konzept in der Lebensmittelproduktion

5S- und HACCP-Konzept in der Lebensmittelproduktion

Isabell Kleinschmidt |

Neue Lebensmittelproduktion erfolgreich ausgestattet – So unterstützt ein durchdachtes 5S- und HACCP-Konzept den Produktionsalltag

Beim Aufbau einer neuen Lebensmittelproduktion gibt es unzählige Entscheidungen zu treffen. Maschinen, Prozesse, Personal und Hygiene müssen perfekt zusammenspielen. Gerade die Organisation der Reinigungsgeräte wird dabei häufig unterschätzt – obwohl sie einen entscheidenden Einfluss auf Hygiene, Effizienz und Auditfähigkeit hat.

Gemeinsam mit Quality Bakers durften wir genau an diesem Punkt ansetzen.

Von Anfang an gemeinsam geplant

Bereits während des Aufbaus der neuen Produktion wurden die späteren Einsatzbereiche gemeinsam aufgenommen und analysiert. Ziel war es, Reinigungsgeräte dort bereitzustellen, wo sie tatsächlich benötigt werden.

Anstatt später nachzurüsten, entstand von Beginn an ein durchgängiges Konzept für:

  • HACCP-konforme Reinigungsgeräte
  • farbcodierte Bereiche
  • Shadowboards
  • Edelstahlrahmen
  • Edelstahl-Abstandshalter
  • individuell angepasste Edelstahl-Rollwagen

Alle Komponenten wurden aufeinander abgestimmt und bilden heute ein einheitliches System.

Schattenwand Farbkonzept für verschiedene Produktionsbereiche Schattenwand in der Produktion bei Quality Bakers Schattenwand für Tücher, getrennt nach Einsatzbereich


Kurze Wege – weniger Suchen – effizientere Abläufe

Ein gutes Shadowboard schafft weit mehr als Ordnung.

Durch die gezielte Platzierung der Reinigungsgeräte konnten:

  • Laufwege verkürzt
  • Suchzeiten reduziert
  • Wartezeiten vermieden
  • Arbeitsabläufe vereinfacht

werden.

Mitarbeitende finden jedes Reinigungsgerät sofort am vorgesehenen Platz. Das spart täglich Zeit und unterstützt gleichzeitig die konsequente Umsetzung der 5S-Methode.


Hygiene beginnt bei der richtigen Trennung

In der Lebensmittelproduktion spielt die eindeutige Trennung verschiedener Reinigungsbereiche eine zentrale Rolle.

Deshalb wurden die Bereiche für Boden-, Produktkontakt- und Allergenreinigung klar voneinander getrennt und farblich gekennzeichnet.

Eine besondere Lösung stellt der individuell entwickelte Edelstahl-Trennsteg zwischen Produktkontakt- und Allergenbereich dar. Dadurch bleiben die Reinigungsgeräte dauerhaft getrennt und Verwechslungen werden zuverlässig vermieden.


Alles aus einer Hand

Für Quality Bakers war entscheidend, einen Partner zu finden, der nicht nur einzelne Produkte liefert, sondern ein vollständiges System entwickelt.

Neben den Shadowboards gehörten deshalb auch:

  • passende HACCP-Reinigungsgeräte
  • Edelstahl-Abstandshalter
  • Edelstahlrahmen
  • individuelle Edelstahl-Rollwagen
  • Beratung und 5S-Expertise

zum Gesamtprojekt.

So entstand eine Lösung, die nicht nur optisch überzeugt, sondern den Produktionsalltag nachhaltig verbessert.


Mehr als Ordnung

Ein professionelles Shadowboard sorgt nicht nur für einen aufgeräumten Arbeitsplatz.

Es unterstützt Unternehmen dabei,

  • Hygienestandards einzuhalten,
  • Auditanforderungen einfacher zu erfüllen,
  • Verschwendung zu reduzieren,
  • Prozesse zu standardisieren
  • und Mitarbeitende im Arbeitsalltag zu entlasten.

Genau diese Kombination macht aus einer einfachen Gerätehalterung ein wirkungsvolles Organisationssystem.


Fazit

Das Projekt bei Quality Bakers zeigt, wie wichtig eine frühzeitige Planung der Reinigungsorganisation ist.

Mit einem durchdachten 5S-Konzept, klar strukturierten Shadowboards und individuell abgestimmten Lösungen entstehen nicht nur ordentliche Arbeitsplätze, sondern effizientere Prozesse, kürzere Wege und mehr Sicherheit im täglichen Produktionsablauf.

Ordnung sichtbar machen. Prozesse vereinfachen. Hygiene nachhaltig unterstützen – genau dafür entwickeln wir individuelle Shadowboard-Lösungen für die Lebensmittelindustrie.